啤酒的保鲜技术
保鲜技术在啤酒稳定性方面的应用
1.物理保鲜技术
①酒保鲜常用的物理方法是添加蛋白吸附剂,如成品酒在过滤前添加适量的聚乙烯吡咯烷酮(简称pvpp),吸附多酚;也可添加硅胶,吸附大分子蛋白质。为取得更好的效果多采用二者配合添加。
②加拿大研制成功充氮低氧工艺技术。其设备以声速将氮气注入水中后产生极小细泡,氧气从水中扩散到氮气泡内,随解析器内排出的气水混合物从底部入口进入浓缩的啤酒罐,上升的氮气从稀释的啤酒内带走一部分氧气,使氧气含量进一步降低,可将水中含氧量从6.5mg/l~7.omg/l降到0.2mg/l~o.3mg/l。
③德国发明了一种新型多用途啤酒澄清剂,其中的阴离子硅溶液和阳离子硅溶液(1:1~6:1)可快速连续形成絮状,除去普通澄清剂不能去除的妨碍过滤的物质,大大改善了过滤性能,提高了胶体稳定性。中国国际啤酒网
④比利时开发了一种特制的多孔玻璃反应器,能吸纳大量酵母小球,增大酵母进入液体的表面积。啤酒在这种反应器内2h就可酿熟,并在此发酵阶段内酵母能继续利用糖分,进而使啤酒形成独特的风味与外观,且比传统技术缩短一半时问
⑤日本麒麟啤酒公司开发出高压电杀菌系统。该系统以40kv的交流电向电容器充电,继而对酒液加瞬间高压(高电压水下脉冲放电)。该法既能杀伤啤酒中的污染菌,又不会影响酵母作用。该系统优于热杀菌,并解决了连续发酵系统容易扩散污染的缺点。
⑥日本开发的控制溶氧、降低啤酒中双乙酰浓度专利技术,采用固定化酵母厌氧发酵。在圆柱反应器中充填80%被l%海藻酸钙固定的啤酒酵母、麦芽糖化后,真空脱氧吹进co2,使溶解氧小于0.1mg/l,呈嫌氧态。每小时于8℃定量原料进入反应器,反应后出vj发酵液乙醇浓度达3.2%~3.8%(w/w)。成品啤酒比普通啤酒的双乙酰浓度低75%~90%,香味无损,运行稳定。
此外,日本秋田县信合食品研究所开发生产一种天然沸石,烘成0.6mm~1mm颗粒状,具有强度高、吸附力强的特点。该沸石经加热从内部放出结晶水,呈轻石状多孔质,能吸附啤酒酵母,使其浓度提高l00倍~lo00倍,促进了酒类发酵,缩短了发酵时间。
2.生化保鲜技术
①通过添加抗氧化剂提高啤酒的抗氧化性,常用的有vc、s02、葡萄糖氧化酶。近年来,国内外都有人试用超氧化物歧化酶(sod)来抑制自由基的氧化作用,以改善啤酒的稳定性。
②在麦芽糖化醪休止时添加甲醛,添加量相当于麦芽用量的1.0×10-4~2.0×10-4,甲醛与多肽结合后与多酚形成不溶性络合物,在糖化醪过滤时除去。
③在发酵贮酒过滤前向啤酒中加入6giool~16g/lool的没食子单宁,它与啤酒中可溶性高分子蛋白形成络合物沉淀,过滤除去蛋白质。
④采用添加木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶制剂,加入量为每l000l啤酒20~40万单位,对抗冷混浊有明显作用,最好在贮酒时添加。
⑤植酸、na—vb作为啤酒中的新型天然抗氧化保鲜稳定剂,它们的作用机理不是除去啤酒中的蛋白质和多酚物质,而是除去啤酒中的溶解氧和啤酒中的金属离子,以此防止多酚类物质的氧化聚合,抑制其催化作用。尤其是植酸,能够在很宽的ph值范围内带有负电荷,络合金属离子,从根本上阻断氧化反应的过程,在后发酵时适量添加,会在酒中起到抗氧化的作用。中国国际啤酒网
⑥丹麦科学家发明利用新酵母菌株延长啤酒保鲜期。方法是对酿酒酵母进行基因改良,使其中一种称为metl0的基因功能丧失活性,因为这种基因能破坏啤酒中所含的硫(硫有防腐保鲜效果)。利用基因改造过的酵母酿造啤酒,使啤酒中的硫含量比普通啤酒增加数倍,从而使溶解于啤酒中的氧及引起啤酒变质的其他物质含量减少,酵母本身能产生防腐作用,也可避免使用无机添加剂亚硫酸盐。
3.其他保鲜技术
①环氧树脂成啤酒保鲜新宠。
环氧树脂作为环保而又性能突出的材料,很早就被应用于食品包装,如上世纪80年代蓝星新材料无锡树脂厂即开发出食品罐头内壁环氧树脂涂层。但其应用到啤酒包装方面还是第一次,这就是国外开发成功的pet啤酒瓶的双组份环氧-胺内壁涂层等技术。
pet啤酒瓶的阻隔技术可以分为多类,很多是应用了环氧树脂材料的。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,其主要内容包括:一是澳大利亚开发的表面喷涂环氧胺的冰啤酒pet瓶,在非冷藏条件下的啤酒货架期达100-200天;美国schmalbach-lubeca公司研发的以环氧材料作为屏蔽层的3层结构的pet啤酒瓶,符合环保要求,均可回收再利用;美国ppc公司研发的pet瓶气体阻隔涂层技术,该涂层在废瓶回收利用时可除去,涂层由双组份的环氧—胺组成,该热固型涂层具有韧性和耐湿性,0.5升的pet瓶涂层厚度为4~19微米,对氧的阻隔性可提高2~12倍,涂层的使用不仅不影响瓶子的透明性而且能提高pet瓶的光泽度。
②葡萄糖氧化酶可延长啤酒保鲜期
对啤酒口味稳定性危害最大的是氧,降低啤酒中溶解氧和瓶颈空气是保持和提高啤酒稳定性的最根本、最有效的措施。葡萄糖氧化酶是一种高效生物去氧剂,我们利用它在啤酒生产中进行抗氧化试验,以探讨其对保持啤酒风味及延长保鲜期的作用。
葡萄糖氧化酶是一种天然食品添加剂,食用安全。主要作用是除去啤酒中的溶解氧和瓶颈氧,阻止啤酒的氧化变质过程,它可以使氧与啤酒中的葡萄糖生成葡萄糖酸内酯而消耗溶解氧,葡萄糖酸内酯较稳定,没有酸味、无毒副作用,对啤酒的质量没有什么影响,而且不具有氧化能力。葡萄糖氧化酶又具有酶的专一性,不会对啤酒及其它物质产生作用。所以,使用葡萄糖氧化酶有很好的安全性。因此,葡萄糖氧化酶在防止啤酒花老化,保持啤酒原有风味,延长保质期方面有显著的效果。试验还证明,葡萄糖氧化酶与亚硫酸盐联合使用,去
氧效果更好。中国国际啤酒网
葡萄糖氧化酶的价格适宜,添加量少,每瓶啤酒只需加人10单位efad(葡萄糖氧化酶),可使总氧从2.5mg/l降为0.05mg/l,去氧达98%,去氧效果之佳为其它同类产品所无法比拟。每瓶啤酒(640ml)成本才需人民币0.3分左右。不需要增添任何设备,不需改变原生产工艺,使用方便,适合大生产使用。
③啤酒保鲜桶
索尔e型绝氧啤酒保鲜桶桶装鲜啤因其工艺简单,生产成本低廉,又能最大限度地保持啤酒固有的口感和风味,具有特殊的魅力,一直畅销不衰。在欧洲的一些啤酒发达国家,桶装鲜啤酒一直占其市场销量的30%~40%,尤其在英国,桶装鲜啤酒占啤酒市场销量的80%以上。在我国,桶装鲜啤酒从初期的木桶到早期的铝桶,从80年代带制冷的大罐至90年代的扎啤和啤酒保鲜桶。桶装鲜啤酒的发展历程从某种角度看,也反映了我国啤酒工业的发展和啤酒消费者对啤酒的认识及啤酒文化的发展。
索尔e型桶与市场现用自流式下出酒的啤酒保鲜桶相比,具有几个方面的优势:防止啤酒氧化,彻底与空气隔绝。索尔e型桶内置一个二氧化碳钢瓶和自动蓄压模块,靠桶内压力将酒从进酒口压出,售洒开始后,桶内压力下降,内贮co2通过自动蓄压模块自动向桶内补充,始终保持桶内压力,避免了桶内啤酒与空气的接触,基本解决了第一杯与最后一杯的质量差异,延长了售酒时间。
桶内无死角,便于清洗。索尔e型桶进酒出酒一个通道,省去了一般保鲜桶的下出酒口,与一般保鲜桶相比,减少了一个污染源。冲压成型的不锈钢内胆,内壁光滑,便于清洗。产品的可修复性。索尔e型桶的内胆、贮气钢瓶、管路等内部构件均采用不锈钢和金属制成,使用寿命极长。因为考虑到保鲜桶的保温特性,所以外壳采用隔热的工程塑料,使用几年后外壳发生磨损,可以以很少的成本,方便地更新更换,从而保证了外壳与内部构件的寿命匹配,保证了产品的使用寿命。
④啤酒冷藏保温箱啤酒保鲜桶
保温性能好。冷藏保温箱,结合相变材料与保温箱两项特有专利技术,实现保温性能的突破。即使在环境温度为43℃的条件下,仍能保持货物持续低温120小时以上。
清洁、安全、无毒、无腐、清洗方便。冷藏保温箱采用卫生无毒的食品级高分子工程塑料材料制作而成,不会滋生病菌,符合卫生要求。另外一次性整体成型的生产工艺,保证产品的无缝隙连接,使您的清洗更为方便。
坚固耐用,箱体强度高。冷藏保温箱经过专业的结构优化设计、造型新颖、坚固耐用。超强度的工程塑料结合聚氨酯保温材料整体成形工艺,为您打造的绝对是值得信赖的高品质产品。
可叠放、可拉动、可抬可背、携带方便。
⑤美国推出利用太阳能保鲜的啤酒瓶
在夏季高温天气里利用太阳能来保持啤酒瓶里的啤酒新鲜,将会是目前薄膜技术发展的一个新成果。中国国际啤酒网
由美国rensselaer理工学院的研究者们研发的新型材料可以将太阳能电池和热泵粘到墙壁、窗户甚至啤酒瓶表面,并且最终使其变成温控系统。
该系统是由太阳能电池板、使用电晶体的电热泵和一个为雨天储备能量的存储装置三部分组成的,因此该系统能完成加热和冷却的工作,而且是无声运作,没有任何可移动的部位。
他们认为:薄膜技术的发展能使由透明的abe系统组成的热层发挥作用。这样的系统可以大大地提高温度控制系统的工作效率。运用的灵活性使得该系统能被完全无缝地安装在各建筑物表面,导致以往传统的空调和加热设备被淘汰。
希望abe系统的薄膜部分能被运用于多个领域——安装在太空活动中使用到的先进热控制系统内、安装在汽车的风挡玻璃和太阳顶棚上来冷却或加热汽车内部。
“人们也可能用abe系统来制造热控制器的包装材,这样就会产像能自动冷却的汽水瓶一类的物品。”
啤酒保鲜技术的未来
素有“液体面包”之称的啤酒,越来越受到广大消费者的喜爱。与此同时,人们对啤酒的鉴赏水准和质量要求也提高了。啤酒能否在销售过程中始终保持包装初的新鲜、完美的香味和口味,越来越被消费者所重视。啤酒口味的稳定性直接影响瓶装啤酒质最。
啤酒生产过程中由于原料、工艺、设备、操作等原因,特别是啤酒在灌装以后受温度、硫基、多酚等物质的影响,口味会逐渐变差、老化,产生焦香味、苦味,继而形成特殊的纸板味,即老化味。此外,啤酒中的一些物质因氧化产生不良气味-也会影响啤酒的保鲜期。如何提高啤酒的稳定性——即延长保鲜期,是啤酒生产中函待解决的问题。对于啤酒变质机理与保鲜技术研究,国内外众多业内人士为此进行了不断的开发与探索,从原料处理、生产工艺、加工操作及设备条件等方面作了大量改进,也取得了一定效果。
就现状来看,目前研究焦点放在如何开发提高啤酒生产系统的抗氧化、内源抗氧化潜力与外源抗氧化剂方面,而且绝大多数方法只是从生物、化学、物理单方面出发改善啤酒的稳定性,未考虑取得了较明显的效果,但同时也相应产生了负面的影响,不利于啤酒总体质量的改善。
因此,从生物、化学、物理及其他学科多方面综合考虑和系统研究已成为啤酒保鲜技术发展的新方向,寻找天然且无副作用的抗氧化剂,还需要广大研究人员进行更加深入的探讨、研究,从根本上解决啤酒的保鲜问题。